Mașină de recoacere pentru procesul de îndoire a tuburilor

În calitate de producător chinez consacrat, specializat în mașini de prelucrare a tuburilor din 1992, Feihong prezintă mașina de recoacere pentru procesul de îndoire a tuburilor FH-148, concepută special pentru a rezolva cele mai comune provocări în fabricarea de îndoire a tuburilor. Construit pe baza tehnologiei dovedite de inducție de înaltă frecvență, acest echipament dedicat de tratare termică pre-îndoire abordează fisurarea materialului, inexactitatea dimensională și problemele de retur care apar frecvent la formarea tuburilor metalice rigide în configurații curbate.

Îndoirea țevilor reprezintă una dintre cele mai critice operațiuni de formare în fabricarea metalelor, iar duritatea necorespunzătoare a materialului este cauza principală a defectelor de producție și a materialelor risipite. FH-148 rezolvă acest lucru prin furnizarea de încălzire prin inducție controlată, localizată exact în zona de îndoire, ridicând temperatura materialului la niveluri optime de ductilitate înainte de începerea cursei de îndoire. Fabricat în unitatea noastră din Zhaoqing în șase ateliere de producție specializate, fiecare mașină este supusă unor teste riguroase de performanță înainte de expediere pentru a asigura funcționarea fiabilă în medii de producție solicitante.

Beneficii cheie

Mașina de recoacere dedicată procesului de îndoire Feihong oferă îmbunătățiri măsurabile operațiunilor de îndoire a tuburilor prin caracteristici de inginerie specifice:

1. Rezultate de îndoire fără fisuri:Recoacere corectă înainte de îndoire reduce fragilitatea materialului la punctul de îndoire, eliminând fisurile de suprafață și micro-fracturile care apar în mod obișnuit la formarea tuburilor metalice reci prin unghiuri de rază strânsă.

2. Efect de retur de resort redus:Înmuierea uniformă a materialului permite tuburilor să-și mențină forma îndoită cu mai multă acuratețe, minimizând returul elastic care provoacă abateri dimensionale și necesitând mai puține treceri de corecție în producție.

3. Calitate constantă a îndoirii:Inducția de înaltă frecvență oferă o distribuție uniformă a căldurii pe întreaga circumferință a tubului, asigurând proprietăți uniforme ale materialului în întreaga zonă de îndoire pentru rezultate previzibile și repetabile în loturile de producție.

4. Integrarea liniei de producție:Cu o amprentă compactă de 1700 × 1200 × 1650 mm și o greutate de 300 kg, echipamentul se potrivește cu ușurință în celulele de lucru existente pentru îndoirea tuburilor, fără a necesita rearanjarea majoră a instalației sau îmbunătățiri ale fundației.

Specificații și parametri

Aplicații de îndoire

Această mașină de recoacere pentru procesul de îndoire a tuburilor servește operațiunilor de îndoire a tuburilor în mai multe sectoare de producție în care conductele metalice și tuburile structurale necesită o formare precisă:

Îndoirea conductelor de cablu:În instalațiile de producție de cabluri industriale, mașina pre-tratează tuburile metalice și secțiunile de conducte înainte de operațiunile de îndoire, asigurându-se că componentele de protecție a cablurilor mențin integritatea structurală în timp ce obțin unghiurile de rutare necesare pentru instalare în clădiri și proiecte de infrastructură.

Fabricarea elementelor de încălzire:Pentru producția de aparate electrice civile, echipamentul recoace tuburile elementului de încălzire înainte de a fi îndoit în forme spiralate sau serpentine utilizate în încălzitoarele electrice de apă, elementele cuptorului și alte aparate termice. Recoacere adecvată previne defectarea elementului cauzată de fracturile de tensiune în peretele tubului.

Fabricarea generală a tuburilor:Magazinele de țevi metalice și producătorii contractuali folosesc echipamentul pentru pretratarea generală de îndoire pe diferite diametre de tub și grosimi de perete. Gama de putere reglabilă de 35-45KW găzduiește diferite tipuri de materiale și viteze de producție, făcându-l potrivit atât pentru operațiuni de volum mare, cât și pentru operațiuni de lot personalizate.

Puterea de fabricație

Zhaoqing Feihong Machinery & Electrical Co., Ltd. s-a specializat în echipamente electrice pentru tuburi de încălzire de la înființarea noastră în 1992, acumulând peste trei decenii de experiență în inginerie care beneficiază în mod direct fiecare mașină de recoacere pe care o producem. Înțelegerea noastră profundă a proprietăților materialelor tubulare și a proceselor de formare provine din dezvoltarea de soluții complete pentru linii de producție pentru clienții din industrie din întreaga lume.

Șase ateliere specializate:Unitatea noastră de producție găzduiește departamente dedicate pentru operațiunile de umplere cu pulbere, contracția țevilor, prelucrarea de precizie, fabricarea matrițelor, tăierea materiei prime și asamblarea finală a mașinii. Această structură integrată vertical înseamnă că fiecare componentă critică trece prin sistemele noastre de control al calității în fiecare etapă de producție, asigurând o calitate constantă a construcției în întreaga noastră gamă de produse.

Capacitate de inginerie personalizată:Dincolo de modelele standard, Feihong dezvoltă în mod regulat echipamente specializate de prelucrare a tuburilor, adaptate cerințelor specifice ale clienților. Portofoliul nostru include soluții personalizate pentru aplicații cu tuburi de încălzire industriale, civile, cu canal cald, aerospațial și militar, demonstrând capacitatea noastră de a proiecta echipamente pentru cele mai exigente cerințe operaționale.

Asigurarea calității

Fiecare mașină de recoacere pentru procesul de îndoire a tuburilor care părăsește instalația noastră trece prin mai multe etape de verificare a calității pentru a asigura performanțe fiabile pe teren:

Inspecție la nivel de componente:Toate componentele electrice, bobinele de inducție și piesele structurale sunt supuse verificărilor de calitate înainte de a intra în procesul de asamblare, asigurându-se că numai materialele verificate ajung la producție.

Testare funcțională:Fiecare mașină asamblată finalizează testarea completă a puterii și verificarea uniformității încălzirii, confirmând că intervalul de ieșire de 35-45KW funcționează corect și oferă distribuția așteptată a temperaturii între probele din tub.

Acceptarea din fabrică:Inspecția finală include verificarea dimensională a cadrului de 1700 × 1200 × 1650 mm, confirmarea greutății la specificația de 300 kg și testarea completă a ciclului operațional înainte ca echipamentul să fie autorizat pentru ambalare și expediere.

Asistență pentru clienți

Feihong sprijină fiecare mașină de recoacere pentru îndoirea tuburilor cu servicii de asistență cuprinzătoare pentru a vă asigura că producția dumneavoastră continuă să funcționeze fără probleme:

Program de vizită la fabrică:Salutăm clienții la unitatea noastră din Zhaoqing, Guangdong, pentru a asista la testarea echipamentelor și a discuta despre cerințele dumneavoastră specifice procesului de îndoire cu echipa noastră tehnică înainte de a lua o decizie de cumpărare.

Ghid de aplicare:Echipa noastră de ingineri oferă recomandări pentru setările optime de putere bazate pe materialele specifice ale tubului, diametrele, grosimile pereților și cerințele privind raza de îndoire, ajutându-vă să obțineți cele mai bune rezultate posibile de la echipament.

Opțiuni de modificare personalizate:Bazându-ne pe experiența noastră vastă în construirea de echipamente personalizate de prelucrare a tuburilor, putem modifica unitățile standard pentru a se potrivi nevoilor speciale de integrare a liniei de producție sau parametrilor unici de proces necesari operațiunii dumneavoastră.

Întrebări comune

Î: De ce este necesară recoacerea înainte de operațiunile de îndoire a tubului?

R: Recoacerea înmoaie materialul tubului metalic în zona de îndoire, reducând fragilitatea și prevenind fisurile de suprafață, micro-fracturile și defecțiunile structurale care apar la îndoirea metalului dur și rece. De asemenea, minimizează efectul de retur, ajutând tuburile să-și mențină unghiul de îndoire dorit cu o precizie dimensională mai mare și reducând nevoia de treceri de corecție în producție.

Î: Ce cerințe de putere și utilitate are această mașină de recoacere cu proces de îndoire?

R: FH-148 necesită o sursă electrică trifazată de 380 V și o conexiune de aer comprimat de 0,6 Mpa pentru funcționare. Puterea de ieșire este reglabilă în intervalul 35-45KW, permițând operatorilor să selecteze intensitatea de încălzire adecvată în funcție de tipul de material al tubului specific, grosimea peretelui, diametrul și viteza de producție a operațiunii de îndoire.

Î: Acest echipament poate face față diferitelor dimensiuni și materiale ale tuburilor?

R: Da, gama de putere reglabilă de 35-45KW găzduiește diferite diametre ale tubului, grosimi de perete și materiale metalice obișnuite utilizate în aplicațiile de îndoire a tuburilor. Operatorii pot regla setările de putere și durata de încălzire pentru a obține înmuierea optimă a materialului pentru fiecare specificație specifică a tubului și cerința de rază de îndoire.

Î: Care sunt dimensiunile fizice și cerințele de spațiu?

R: Mașina de recoacere pentru procesul de îndoire a tuburilor măsoară 1700 mm în lungime, 1200 mm în lățime și 1650 mm în înălțime, cu o greutate totală de 300 de kilograme. Această amprentă compactă permite plasarea alături de echipamentele existente de îndoire a tuburilor fără a necesita modificări extinse ale instalației. Pardoseala standard din fabrică este de obicei suficientă fără armare specială a fundației datorită greutății unitare moderate de 300 kg.

Î: Ce industrii folosesc în mod obișnuit echipamente de recoacere pre-îndoire?

R: Aplicațiile principale includ producția de cabluri industriale, unde pregătește conducte și tuburi blindate pentru îndoirea în forme gata de instalare și producția de aparate electrice civile pentru formarea tuburilor de elemente de încălzire în încălzitoare de apă, cuptoare și dispozitive termice similare. Atelierele generale de fabricare a tuburilor metalice folosesc, de asemenea, acest tip de echipament pentru diverse aplicații de îndoire personalizate.

Î: De cât timp produce Feihong acest tip de echipamente de prelucrare a tuburilor?

R: Zhaoqing Feihong Machinery & Electrical Co., Ltd. a fost înființată în 1992 și s-a specializat în echipamente cu tuburi de încălzire electrică de peste 30 de ani. Linia noastră completă de produse include mașini de strângere a țevilor, mașini de umplere cu pulbere, mașini de bobinat, mașini de îndoit țevi, mașini de recoacere, mașini de tăiat țevi, mașini de țevi pentru vehicule și mașini de îndreptat, toate dezvoltate din expertiza noastră profundă în procesele de fabricare a tuburilor.

Î: Este posibil să vedeți echipamentul în funcțiune înainte de a cumpăra?

A: Absolut. Feihong invită toți clienții potențiali să viziteze fabrica noastră din Zhaoqing, provincia Guangdong, China pentru a inspecta calitatea echipamentului nostru și pentru a observa demonstrații operaționale direct. Puteți să vizitați cele șase ateliere specializate de producție, să întâlniți echipa noastră de ingineri și să discutați în detaliu cerințele specifice ale procesului de îndoire a tuburilor înainte de a lua o decizie.