Care sunt punctele cheie pentru operarea unei mașini cu tuburi?

Operația standardizată aMașini de tubEste esențial pentru a asigura calitatea conductelor, siguranța producției și durata de viață a echipamentelor, necesitând respectarea strictă a caracteristicilor echipamentelor și a standardelor de proces.

Inspecțiile pre-startup sunt esențiale. Confirmați că specificațiile materiei prime se potrivesc cu matrița și îndepărtați impuritățile din intrarea de alimentare; Verificați nivelul de ulei lubrifiant al sistemului de transmisie pentru a asigura o lubrifiere suficientă a lanțurilor și angrenajelor; Reglați distanța roții de ghidare cu o eroare în 0,5 mm pentru a evita ovalitatea excesivă în timpul formării conductelor.

Control precis alMașină cu tuburiParametrii este necesar. Reglați temperatura de extrudare în funcție de materialul conductei: Setați 180-220 ℃ pentru conductele PE și 160-190 ℃ pentru conductele din PVC, fluctuația temperaturii care nu depășește ± 5 ℃; Mențineți viteza de tracțiune sincronizată cu viteza de extrudare la un raport de 1,05-1.1 pentru a preveni întinderea excesivă sau ridarea conductelor.

Atenția la controlul detaliilor în timpul funcționării mașinii tubului este vitală. Observați finisajul de suprafață al conductelor în timp real și curățați prompt depozitele de carbon în matriță când apar zgârieturi; Măsurați în mod regulat diametrul conductei, înregistrați datele pe oră și reglați imediat gradul de vid al manșonului de dimensionare dacă abaterea depășește 0,3 mm; Confirmați răcirea suficientă a conductelor înainte de tăiere pentru a evita fisurarea inciziei din cauza stresului intern.

Măsurile de protecție împotriva siguranței pentru mașinile de tub trebuie să fie în vigoare. Operatorii ar trebui să poarte mănuși și ochelari rezistenți la temperaturi ridicate și să lege părul lung în căștile de siguranță; Evitați să atingeți piesele rotative atunci când echipamentul funcționează și curățați deșeurile numai după oprirea; În situații de urgență, apăsați imediat butonul de oprire de urgență și gestionați defectele numai după ce echipamentul s -a oprit complet.

Întreținerea post-shutdown a mașinilor de tuburi afectează durata de viață a echipamentelor. Curățați matrița după oprirea puterii și îndepărtați materialele reziduale cu instrumente speciale; Efectuați descendența pe modulele de încălzire și verificați etanșeitatea bornelor de cablare; înregistrați datele de producție și starea de funcționare a echipamentuluiMașină cu tuburiPentru referință în următoarea pornire. Operația standardizată poate reduce rata de eșec cu 30% și poate crește rata de calificare a conductelor la peste 98%.